A indústria dos cosméticos é um dos pilares fundamentais dos bens de consumo em rápida evolução. Hoje em dia, os consumidores tornaram-se mais racionais e exigentes, deixando de seguir as tendências cegamente.Eles estabelecem padrões mais elevados para os produtos cosméticos em termos de apresentação visual e experiência táctil, o que, por sua vez, exige requisitos mais rigorosos para a fabricação de materiais de embalagem cosméticos.
O design exterior e o acabamento da superfície são elementos indispensáveis antes de um novo produto cosmético chegar ao mercado.A seguir, apresentamos sete tecnologias de acabamento convencionais para recipientes cosméticos: galvanização, serigrafia, estampação a quente, revestimento por pulverização, revestimento UV, impressão por transferência térmica e areia.
1. Eletroplatação
A eletroplatação é um método de tratamento de superfície comum.Cationes metálicos na solução depositados uniformemente na superfície do material para formar um revestimento metálico firme.
O processo completo inclui principalmente o pré-tratamento, a galvanização e o pós-tratamento.estrutura cristalina fina e uniformeO material de revestimento é constituído por uma camada de revestimento, com uma espessura constante e poros mínimos, e que deve cumprir normas específicas de brilho, dureza e condutividade eléctrica.efeitos decorativos e outros efeitos funcionais, melhorando consideravelmente a aparência e a durabilidade das embalagens cosméticas.
2. Impressão por serigrafia
A impressão em tela de seda depende de um estêncil de tela personalizado.Os buracos de malha com padrões gráficos permitem que a tinta passe, enquanto as áreas em branco bloqueiam a penetração da tinta.
Durante a produção, a tinta é derramada em uma extremidade da tela. O espremedor pressiona e se move constantemente através da tela, empurrando a tinta através da malha padronizada para a superfície da embalagem.Esta técnica clássica de impressão apresenta desempenho estável e efeito de impressão claro, ideal para imprimir logotipos, textos e padrões simples em recipientes cosméticos.
3. Estampagem a quente
A estampação a quente é uma tecnologia especial de impressão que não requer tinta.a folha metálica é transferida e fixada firmemente à superfície dos materiais de embalagem.
Os padrões e os textos produzidos pela estampação a quente apresentam um brilhante brilho metálico e uma resistência de cor excepcional.realçar eficazmente as classes de produtosComo tecnologia de processamento a seco, os produtos acabados podem ser embalados e transportados imediatamente após o processamento.Etiquetas e impressões decorativasÉ compatível com plástico, papel, couro e outros materiais.
4. Revestimento por pulverização de plástico
O revestimento em spray forma uma película de pintura protetora e decorativa sobre as peças de embalagem de plástico.
Existem vários métodos de secagem para revestimentos, incluindo a secagem por evaporação, a secagem por fusão, a secagem por oxidação, a cura por ligação cruzada e a cura por UV.A aplicação de um revestimento de spray adequado pode enriquecer a diversidade de cores das embalagens de cosméticos, melhorar o contacto com a superfície e proteger os substratos plásticos do desgaste e da corrosão.
5. Revestimento UV
O revestimento UV é aplicado por imersão, revestimento de fluxo, escovagem, revestimento de spin ou revestimento a vácuo.
Em comparação com os revestimentos tradicionais à base de solventes, o revestimento UV tem vantagens notáveis: velocidade de cura rápida, funcionamento à temperatura ambiente, baixo consumo de energia,Pequena ocupação de espaço e desempenho ecológicoTambém melhora significativamente a dureza da superfície, a resistência aos arranhões e a textura geral das embalagens cosméticas.
6Impressão por transferência de calor
A impressão de transferência térmica imprime primeiro padrões em filmes de transferência resistentes ao calor. Com calor e pressão combinados, os padrões no filme são transferidos completamente para os materiais alvo.
Esta tecnologia permite a moldagem de padrões multicolores em uma única etapa, sem um registro de cores complicado, reduzindo o risco de defeitos de produção.Marmoreiro e outros efeitos decorativos em embalagens metálicas e plásticasA superfície acabada apresenta excelente resistência à corrosão, resistência a impactos, antienvelhecimento e resistência ao desgaste e pode manter as cores inalteradas por mais de 15 anos em ambientes externos.É amplamente utilizado para padrões decorativos e rótulos em recipientes de cosméticos diários.
7- Pulverização de areia.
A sabografia utiliza partículas abrasivas de alta velocidade para impactar as superfícies do material.e criar uma superfície uniforme mate ou texturizada.
Os principais factores que influenciam a eficácia do arejamento
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